洛氏硬度計的常規標度
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
①HRA----是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。適用于測定堅硬或薄硬材料硬度，如硬質合金等。因為對于HRC＞67的材料若仍用1471N檢測力易于損壞金剛石壓頭。宜用檢測力較小，壓入深度較淺的HRA標尺。
②HRB-----是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。適宜用于測定中等硬度的材料，如經退火后的鋼材等。其宜用范圍是20~100HRB。當試樣硬度小于20HRB時，因為這些金屬的蠕變行為，式樣在檢測力作用下變形將持續很長時間，表上的指針或光學投影刻度將長時緩慢移動，難以測量準確。而當HRB＞100時，因為球壓入深度過淺，靈敏度降低，影響測量精度。
③HRC----是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。尤其適用于測定經淬火、合金鋼以及工、模具鋼。一般HRB＞100的材料可用C標尺測定，當HRC＜20時，由于金剛石壓頭壓入過深，壓頭圓錐的影響增大，產生下滑現象，影響測量準確性，宜換用HRB標尺測定。
